皮帶機(jī)打滑開(kāi)關(guān)的改進(jìn)
帶式輸送機(jī)又稱(chēng)皮帶輸送機(jī)，俗稱(chēng)皮帶機(jī)。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。在冶金生產(chǎn)中主要用來(lái)運(yùn)送成品冶金礦、各種燃料、熔劑、除塵灰等。其特點(diǎn)主要有輸送能力大、輸送距離長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、便維修、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，容易實(shí)現(xiàn)程序化控制和自動(dòng)化操作，是大型冶金生產(chǎn)*的設(shè)備。
1．我廠皮帶車(chē)間皮帶機(jī)的使用
由于皮帶機(jī)的程序化控制和自動(dòng)化操作程度越來(lái)越高，為了防止皮帶機(jī)事故的發(fā)生，也為了減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，在皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)采用了多種形式的電氣保護(hù)裝置。其主要有拉繩開(kāi)關(guān)，跑偏開(kāi)關(guān)，打滑開(kāi)關(guān)，縱向撕裂監(jiān)測(cè)器，溜槽堵塞監(jiān)測(cè)器（防堵），除鐵器等。
拉繩開(kāi)關(guān)是強(qiáng)調(diào)安全理念的產(chǎn)物，使用時(shí)需人工參與，主要是用來(lái)人為阻止人身及設(shè)備事故的擴(kuò)大化。其它電氣保護(hù)均屬于自動(dòng)保護(hù)裝置，在皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏、打滑、撕裂，料咀出現(xiàn)堵料，來(lái)料中有鐵器雜物等需保護(hù)時(shí)而觸動(dòng)保護(hù)開(kāi)關(guān)，通過(guò)電氣連鎖報(bào)警或停機(jī)。
2．皮帶機(jī)電氣保護(hù)所存在的問(wèn)題
2．1皮帶機(jī)保護(hù)存在的問(wèn)題
我廠皮帶車(chē)間主系統(tǒng)皮帶機(jī)的保護(hù)都是常規(guī)型號(hào)，在各大鋼廠也都有使用。在我們的使用過(guò)程中防堵開(kāi)關(guān)保護(hù)和拉繩開(kāi)關(guān)保護(hù)只要安裝位置合理、元件可靠，一般沒(méi)有什么大的問(wèn)題，而跑偏開(kāi)關(guān)和打滑開(kāi)關(guān)的保護(hù)失敗情況較多。
根據(jù)我們的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，跑偏開(kāi)關(guān)保護(hù)失敗的原因主要是開(kāi)關(guān)安裝精度問(wèn)題，例如角度、距離、高度、位置等，另外也要考慮皮帶兩側(cè)成對(duì)安裝，該問(wèn)題在投產(chǎn)后不久已經(jīng)解決。而打滑開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中的損壞，是引起保護(hù)失敗的主要原因。
2．2打滑開(kāi)關(guān)存在的問(wèn)題
皮帶機(jī)打滑開(kāi)關(guān)的主要作用是檢測(cè)皮帶機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑故障，及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，避免事故擴(kuò)大化。皮帶打滑的主要產(chǎn)生原因有：張力不夠，液偶故障，滾筒與皮帶之間有雜物等。
我廠皮帶結(jié)原使用打滑開(kāi)關(guān)，其原理是在皮帶兩側(cè)的皮帶架上穿過(guò)皮帶上下中間，橫向安裝固定架，開(kāi)關(guān)安裝在上皮帶與下皮帶中間的固定架上，打滑開(kāi)關(guān)前部有滾輪，利用彈簧將滾輪挑在上皮帶內(nèi)側(cè)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾輪被皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)打滑開(kāi)關(guān)控制回路得電。當(dāng)帶速下降到一定比例時(shí)，打滑開(kāi)關(guān)動(dòng)作發(fā)出打滑停機(jī)信號(hào)。
該類(lèi)型打滑開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)滾輪極易損壞，尤其是滾動(dòng)軸承部位因粉塵原因經(jīng)常抱死，導(dǎo)致滾輪硬磨皮帶或誤停機(jī)，使用效果十分不理想。因此我們改用了該系列拖拉式的速度監(jiān)測(cè)器作為皮帶機(jī)打滑檢測(cè)手段。
3．皮帶機(jī)打滑保護(hù)的改造
3．1 打滑開(kāi)關(guān)保護(hù)失敗的原因分析
根據(jù)皮帶投產(chǎn)后半年多對(duì)各種打滑開(kāi)關(guān)的使用，以及結(jié)合冶金生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)情況，我們認(rèn)為冶金皮帶機(jī)的打滑特性和失敗的原因是：（1）皮帶機(jī)在電控系統(tǒng)認(rèn)為的轉(zhuǎn)動(dòng)前提下，從動(dòng)輥在約定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)即可認(rèn)為發(fā)生打滑；（2）皮帶機(jī)打滑判斷要抓重點(diǎn)，例如發(fā)生液偶損壞，驅(qū)動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)滾筒硬磨皮帶等現(xiàn)象，沒(méi)必要必須測(cè)量帶速；（3）冶金皮帶機(jī)所帶物料多為含鐵原料，現(xiàn)場(chǎng)粉塵比其他工藝要大，現(xiàn)場(chǎng)安裝使用帶有集成電路板的控制箱效果不理想，易造成誤停機(jī)；（4）非接觸式的傳感裝置受外界干擾少，優(yōu)于接觸式的信號(hào)傳感器。
3．2打滑開(kāi)關(guān)保護(hù)失敗的解決方案
通過(guò)比較分析，在參考現(xiàn)用產(chǎn)品和結(jié)合我廠皮帶自動(dòng)化的實(shí)際情況，我們使用某廠的產(chǎn)品，并用計(jì)算機(jī)配合作了控制。其程序是主接觸器吸合始能信號(hào)I10.0，現(xiàn)場(chǎng)接近開(kāi)關(guān)輸入閃爍信號(hào)I11.0（通斷計(jì)時(shí)器），計(jì)時(shí)器T35、T36選用SD計(jì)時(shí)器（不保持型得電延時(shí)閉合）在接通條件下計(jì)時(shí)，閃爍信號(hào)I11.0在設(shè)定時(shí)間（例如3秒）內(nèi)復(fù)位計(jì)時(shí)器，信號(hào)屬于正常，計(jì)時(shí)器不發(fā)出打滑信號(hào)；反之計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢，T35或T36計(jì)時(shí)器將發(fā)出打滑信號(hào)控制停機(jī)。T36計(jì)時(shí)器程序?qū)儆谌》催壿嫞饕菫榱朔乐蛊C(jī)打滑現(xiàn)象發(fā)生時(shí)感應(yīng)桿正好在接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)區(qū)內(nèi)。
3．3使用要點(diǎn)
1．產(chǎn)品要選型得當(dāng)
我廠皮帶的選擇帶有常開(kāi)點(diǎn)的常規(guī)開(kāi)關(guān)即可，但盡量選擇質(zhì)量可靠的接近開(kāi)關(guān)。我廠皮帶區(qū)域使用某開(kāi)關(guān)主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；電感式；
2．判斷時(shí)間要恰當(dāng)
程序中判斷是否為打滑信號(hào)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要略大于皮帶機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間（安裝兩個(gè)感應(yīng)桿時(shí)間對(duì)半）。打滑信號(hào)發(fā)出時(shí)間的選取很重要，為避免誤停機(jī)，可根據(jù)實(shí)際情況選取。
3．保護(hù)狀態(tài)可選擇
皮帶機(jī)的機(jī)旁運(yùn)行方式多為檢修、調(diào)試狀態(tài)，可在程序中考慮打滑保護(hù)在機(jī)旁運(yùn)行方式下摘開(kāi)。 |
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